纤维显露

  纤维显露的主要原因有：胶衣层太薄；或是胶衣层未充分固化前就开始铺层；或是经长期老化后，表面树脂受机械力，风力的影响而脱落，均将造成表面的纤维显露现象。

处理方法：

  1、增加脱衣层的厚度，或表面层采用涂刷一层树脂层：或采用表面毡，可增加表面层的树脂含量；

  2、在胶衣层或树脂中，加入紫外线吸收剂。

 
表面起泡

  玻璃钢制品的表面起泡，有明泡和暗泡两种。常发生在脱模后的短时间内，后固化时间内，或脱模后的几个月内。这种表面起泡现象，主要是由于空气或溶剂，夹杂着胶衣层内铺层料之间；或邻苯型胶衣树脂糊制度制品，在水中浸泡后；或玻璃钢纤维潮湿等，都将可能会引起制品的起泡现象。

处理方法：

  1、制作时应充分压实，使纤维和树脂之间充分浸润；

  2、对于在水中使用的船艇制品，最好选用新戊二醇一间苯型胶衣；

  3、纤维必须干燥，固化剂和促进剂必须分散均匀。

 
开分裂或龟裂

  玻璃钢制品的开裂或龟裂，常发生在制品固化后的几个月内，表面为表面树脂出现细裂纹，光泽变暗等。其主要原因是；胶衣树脂层太薄；树脂选择或催化剂用量不当；苯乙烯过量；

  树脂固化不完全；或加入过量的填料；产品设计不合理等。另外，当层板受强烈冲击后，制品也会出现星状龟裂现象。

处理方法：

  1、胶衣层的厚度，应控制在0.3～0.5mm以内；

  2、脱模时采用木制锤敲击，或橡胶锤敲击。

  3、选用弹性胶衣树脂，且苯乙烯在胶衣中的用量不宜过大；

  4、制品要固化完全，以保证产品有足够的刚度。

方格布、短切毡、聚力复材、玻璃钢